车间净化工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排出，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。

　　车间洁净度是清洁室内空间企业容积空气中，以大于或等于被考虑到粒度的颗粒较大浓度值限制值开展划分的等级规范因而说，各种各样产业链所必须的清洁间，其规定的洁净度是不一样的。

　　一、洁净车间级别五个等级划分

　　等级一、100级。

　　也称为“无菌室”、“无尘室”。微生物最大允许数：5浮游菌/m;微粒控制在100以内/m。适用场景：医药工业的无菌制造工艺。

　　等级二、1000级。

　　微生物最大允许数：1000浮游菌/m;主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等。

　　等级三、1万级。

　　微生物最大允许数：100浮游菌/m;车间里的微粒控制在1W/m以内。适用场景：小容量注射剂灌装车间，直接接触药品的包装材料最终处理车间。

　　等级四、10W级。

　　微生物最大允许数：500浮游菌/m;车间里每微粒控制在10W/m以内，适用场景：注射剂浓配车间。

　　等级五、30W级。

　　微生物最大允许数：1000浮游菌/m;车间里的微粒控制在30W/m以内，适用场景：丸剂、颗粒包装车间。

　　二、洁净车间级别五个等级排序

　　净化车间分为若干等级，数值越小净化级别越高。即：百级>千级>万级>十万级>三十万级。最常见的净化车间是“十万级”的净化车间。

　　为保证房间内的洁净度，把应用标准、中央空调的标准等做为更为基础的內容，在充分考虑工作性和气旋情况后再给予明确。在结构需要有提前准备室、更衣间、清理室、休息区、管理室等。做为房间内的清洁化气旋方法，有竖直层.流式、水准层.流式、非层.流式。在其中，究竟应用哪一种方法，要依据洁净度的级别及应用标准来决策。

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